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| Objectif |
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> Etre capable de :
-- régler,
-- déterminer les principales causes de dysfonctionnement, des instruments de mesure et des vannes de régulation.
> Réaliser la mise en service d’instruments de mesure (câblage et montage)
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| Public |
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Agents techniques niveau CAP ou équivalent débutants ou peu expérimentés en instrumentation. Personnel destiné à la maintenance sur site.
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| Prérequis |
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| Methode pédagogique |
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> Exposé des principes des instruments de mesure et des vannes de régulation, alternant avec des travaux pratiques sur matériels industriels.
Mise en situation sur unités pilotes.
> Travaux pratiques : 60 % du temps.
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| Participants |
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| Mini : 1 - Maxi : 12 |
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| Niveau acquis en fin de stage |
| - Initiation - |
| - Bases - |
| - Fondamentaux - |
| - Maîtrise - |
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| Prix HT |
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2590 €
Option certification : 300 € |
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| Horaire |
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| lundi 9 h au vendredi 12 h |
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| Responsable : |
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Yoan Lloret
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| INTRODUCTION A LA MESURE ET A LA REGULATION (2 h 30) |
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> Constitution d’une boucle de régulation.
> Rôle des instruments.
> Symbolisation, schémas.
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| MESURES INDUSTRIELLES (19 h) |
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Principe de fonctionnement et réglage des instruments utilisés en mesure de pression, niveau, débit et température.
> Mesure de pression (5 h) :
-- Type de pression (relative, absolue…),
-- Unités et conversion,
-- Transmetteurs analogiques et numériques de pression relative, absolue et différentielle,
-- Convertisseur I/P, pressostat.
> Mesure de niveau (3h30) :
-- Mesure de niveau par : pression, bullage, flotteur, plongeur, ultrason, capacitif, ondes électromagnétiques (radar), rayon gamma,
-- Détecteurs de niveau.
> Mesure de débit (7 h) :
-- Grandeurs physiques (masse volumique, densité, viscosité...),
-- Unités et conversion (M3(n)/h,
-- Différents types de débitmètres: électromagnétique, vortex, ultrason, organes déprimogènes, turbine, coriolis, section variable (rotamètre), thermique, Pitot simple et multiple, compteur volumétrique.
> Mesure de température (3 h 30) :
-- Thermocouple et convertisseur, Sonde à résistance (Pt100) et convertisseur, Pyromètre optique (notions).
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| VANNES DE REGULATION ET POSITIONNEURS (4 h) |
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> Vannes :
-- Rôle, constitution,
-- Régime d’écoulement, dimensionnement (CV - KV),
-- Caractéristiques intrinsèques,
-- Différents types de vannes de régulation,
-- Réglage.
> Positionneurs :
-- Rôle, technologie générale,
-- Positionneur pneumatique, électropneumatique et numérique.
-- Réglage.
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| DIVERS (3 h) |
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> Rappels d’électricité liés à l’instrumentation.
> Métrologie (notions).
> Eléments de montage : Raccords, PN - DN, filetages.
> Câblage d’un régulateur.
> Diagnostic de mauvais fonctionnement :
-- Règles de base,
-- Analyse de dysfonctionnements et diagnostic de pannes sur unités pilotes.
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| TRAVAUX PRATIQUES (37 h 30 soit 60 %) |
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> Lecture de schémas instrumentation (schémas TI/PID, schémas de boucle).
> Mise en œuvre, réglage et vérification des instruments de mesure vus en cours (pression, niveau, débit, température).
> Réglages des positionneurs de vanne de régulation (pneumatique, électropneumatique, numérique).
> Raccordement, mise en service d'une boucle de régulation (débit, pression).
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